设为首页 加入收藏 在线投稿

TOP

纸箱厂两百万利润差,竟是这么来的
2019-09-25 09:53:44 来源:中国行业经济网 作者:【 】 浏览:0次 评论:0

  导语:生产损耗是影响成本的一大因素,而各个纸箱厂之间盈利差别的产生有时候就是从生产损耗中“抠”出来的。大部分的企业损耗在5%左右,高的可能更高,那么低的是多少?其实,做的好的纸箱厂去除修边损耗,生产损耗能保持在1%以下。那么这些企业是如何做到的?

  以华东某工厂为例,企业整整用了3年时间,才将生产损耗(去除修边损耗)从2.5%降低到0.95%。从数据上看,比例降低只有区区的1.55%,但其中的价值几何,你知道吗?小编可以给大家做个简单的分析:

  假设工厂每月使用原纸4000吨,那么一年用纸量为48000吨,再计算节省下来1.55%的用纸重量,即:48000吨*1.55%=744吨;按平均纸价3000元/吨计算,即:744吨*3000元/吨=2232000元。

  而这223万元还仅是直接利润,纸箱企业通过提升生产效率及成本降低还能获得更大的赢利空间。下面介绍工厂的改善步骤:

  1.制定每年降低生产损耗的目标;

  如不制定目标,仅说要降低生产损耗,只是一句空话。目标一定要数据化,有真实数据做支撑,比如说降低1%的损耗,企业才能分解出这1%损耗要从哪几个方面进行改善,最终达到确定的具体数值。

  2.组建专案小组,由公司生产部最高领导做组长;

  组建专案小组,是为了明确执行的主体。在确定降损目标的前提下,具体操作会逐一分解到各部门,但必须有一个组织来协调运作。一般来说,企业由生产最高管理者主导协调工作,再下分到各部门进行实际操作和改善。

  3.由生产部门提供损耗数据,品质部门配合生产单位进行数据统计和分析;

  要降低生产损耗,必须有细致的生产数据,同时要对数据进行统计和分析,根据问题的严重程度,让管理者做出正确的判断。这样可以集中精力和人力让主要问题得到快速有效的改善。

  4.加强员工技能及品质培训;

  降低生产损耗必须加强员工的品质意识和操作技能。根据需要改善的问题对员工进行完整的培训及考核。

  5.专案小组定期举行会议并跟踪验证改善方案情况;

  专案组成立后必须进行会议跟踪,验证方案效果,并进行及时的改进,效果验证必须以数据为依据。

  6.根据生产数据制定生产标准化制度;

  根据生产异常数据和大客户生产数据进行相应的跟踪记录,生产制度标准化,只有标准化的作业方式,才能保证产品的质量。

  7.品质部门严格检查生产作业方式及加大品质测试数据;

  品质部门对产品的检验方式进行改进,如检查纸板,应该对整个门幅进行详细检测。而非一张一张检测。整个门幅检查可以按纸板厚度,粘合比较。一般从传动侧中段、操作测三个面同时检查。

  8.设备部门加强设备管理保养及计划性维修;

  设备部门要有计划性的维修,不能等设备坏了再修,这样才能最大限度的保证安全生产系数,否则将大幅降低生产效率,还增加了生产损耗。

  总结:纸箱企业需对生产过程中的损耗点进行统计,并采用八二法则处理。同时,制定相关主题活动的考核奖励,大幅提高员工的参与度,如通过光杆活动,将原纸纸芯做干净,减少残卷等。工厂节能降耗要从点滴做起,每个损耗点降低,积累起来可能形成一笔可观的利润差。纸箱企业切勿对生产中的不良习惯见怪不怪,只有积极探索其中原因,化被动为主动,才能将利益最大化。(来源:华印纸箱)

 

 

返回中国行业经济网首页>>

 

免责声明:

1、中国行业经济网转载此文目的在于传递更多信息,不代表本网的观点和立场。文章内容仅供参考,不构成投资建议。投资者据此操作,风险自担。

2、本文仅代表作者个人观点,与中国行业经济网无关。其原创性以及文中陈述文字和 内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并请自行核实相关内容。

3、本站部分内容来自互联网,如涉及作品内容、图片、版权利益和其它问题,请及时联系我们进行删除, 邮箱:372500600@qq.com


关键字:纸箱 两百万 利润 竟是 这么 责任编辑:XZ003

精彩图文

今日新闻

图片新闻

热点新闻

每周排行

相关资讯

广 告